真空负压站
(1)控制系统设计过于简单。系统中只有双泵交替自动运行模式,没有单泵自动控制运行模式,如果运行中有一单泵出现故障检修时,整个负压系统不能正常运行。
(2)电接点真空压力表控制电压不合理。选用交流电220V为电接点控制电压,真空压力表经系统运行3~4月后,其电接触点因接触电弧积炭而造成接触不良,导致负压系统报警、故障频率呈明显上升趋势。
真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
真空泵功率消耗太大:
⑴转动方向不对
解决方法:检查转动方向。
⑵叶轮损坏
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⑶转动部件咬死
解决方法:检查内部磨损部件的间隙是否正常。
⑷轴弯曲
解决方法:校直轴或按要求进行更换。
⑸速度太高
解决方法:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。
⑹水头低于额定值。抽送液体太多
解决方法:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。
⑺液体重于预计值
解决方法:检查比重和粘度。
⑻填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)
解决方法:检查填料,重新装填填料函。
⑼轴承润滑不正确或轴承磨损
解决方法:检查并按要求进行更换。
⑽耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法:检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳和/或叶轮的耐磨环。
⑾真空泵壳上管道的应力太大
解决方法:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。
如何维护真空负压站过滤系统的滤芯
真空负压站对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,不仅节约了能源,提高了真空泵的使用寿命。但是在使用时为了可以更好的实现过滤功能,建议对滤芯定期做维护工作。
真空负压站滤芯要经常进行检查,以免出现故障影响整个设备,并且在滤芯使用一段时间之后,强烈建议更换一下,不能将就用,这样不仅达不到良好的过滤效果,而且对机器的运行会造成影响。
一般在开启真空负压站之前,都会检查一下零件是否齐全,是否有什么故障,以免在使用中出现问题,影响工作效率,对于滤芯同样也是,等检查完所有的零件没问题之后,就可以打开机器看下驱动电流情况,如果电流正常就没事,但是如果电流出现下降的趋势,就很有可能是真空负压站滤芯堵住了,影响了电流的运转。该装置采用日本先进自动补水装置无需人工补水,大大延长设备的寿命。
为了提高真空负压站的工作效率,要对滤芯进行定期检查,如果污物太多,建议对滤芯进行更换,以确保设备能够正常的运行。
真空负压站内真空度下降的原因及解决方法
1、泵内的结构间隙变大。这是由于长期的抽的气体内含有粉尘小颗粒等,造成旋片和转子子之间磨损后的间隙增大。
解决方法:检查间隙是否过大,更换新的转子或旋片。关键是在进气口前安装过滤器过滤网等。
2、真空负压站用油的型号和之前的不一样。因为不同的油型号粘稠度,浓度都不一样,油内的饱和蒸汽压不一样,所以效果是不一样的。
解决方法:根据产品的型号规格选择正确的新真空泵油。